15 февраля, Минск /Корр. БЕЛТА/. На новом производстве ОАО "Речицадрев" - заводе синтетических смол - впервые в Беларуси получен концентрат, из которого сварена первая партия связующей смолы, используемой при изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП). Об этом БЕЛТА сообщила пресс-секретарь концерна "Беллесбумпром" Ружена Новицкая.
"Первая партия сложнейшего химического продукта - карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85) - получена в начале февраля. Он является основным сырьем для приготовления связующих смол. Данную продукцию предприятие, так же как и другие производители древесно-стружечных плит, импортирует из России, и на его основе приготавливает смолу", - рассказала Ружена Новицкая.Теперь ОАО "Речицадрев" стало первым в Беларуси производителем этого концентрата. Для ввода в эксплуатацию практически все готово. Первая продукция получена в пуско-наладочном режиме. Сейчас идет оценка ее качества. Похожее производство есть в Могилеве (завод австрийского концерна "Кронохем"), однако там выпускают не КФК-85, а концентрированный формалин. В отличие от формалина КФК-85 позволяет производить смолы по безотходной и бессточной технологии, что экономически более выгодно и менее опасно по экологическим аспектам.
К реализации инвестиционного проекта по созданию собственного цеха синтетических смол, применяемых в производстве древесно-стружечных плит, ОАО "Речицадрев" приступило в 2014 году. На оборудование нового завода направлено более 6 млн евро. Создано 60 новых рабочих мест. Мощности производства позволят выпускать 31,5 тыс. т карбамидоформальдегидных смол в год.
"Исходными материалами для производства КФК-85 являются метанол и карбамид, которые выпускает ОАО "Гродно Азот". Таким образом, импорт полостью исключается, - отметила Ружена Новицкая. - Собственное производство смол - это не только экономия валютных средств, но и важнейший аспект в сокращении затрат. С учетом того, что за последние два года цена на ДСП упала практически в два раза, снижение себестоимости за счет импортозамещения имеет большое значение для производителей".
На новом заводе планируется производство семи рецептур смол для различных древесных плит: древесно-стружечных (в том числе низкотоксичных), плит МДФ (в разработке продукция для ОАО "Гомельдрев"), фанеры (в том числе повышенной влагостойкости) и для пропитки бумаги, которая также используется в плитном производстве.
Около 70% производимых смол ОАО "Речицадрев" планирует использовать в собственном производстве, остальные 30% реализовывать другим предприятиям. На обеспечение экологической безопасности производства было направлено около 30% от всех капиталовложений в проект. Производство полностью автоматизировано, на нем технологически предусмотрено отсутствие промышленных стоков и выбросов в атмосферу. В связи с тем, что будет использоваться токсичный продукт метанол, на заводе внедрены многоступенчатые меры защиты для недопущения контакта с человеком. Установлено современное инновационное оборудование, которое позволяет исключить риски загрязнения окружающей среды.-0-
- размещаются материалы рекламно-информационного характера.